Processus de fabrication
La fabrication des lingots et pièces d'argent chez SilverCoin Artworks
Un lingot d'argent de qualité ou une pièce d'argent frappée ne naît pas en une seule étape de production. Il s'agit plutôt d'un processus précisément orchestré de métallurgie, de travail machine, d'artisanat et d'impression ainsi que de technologie laser modernes.
Chez SilverCoin Artworks, tout commence avec de l'argent fin pur (.999) – et se termine par un lingot à motif limité ou une pièce personnalisée individuellement. Nous présentons ci-dessous l'ensemble du processus de fabrication en détail.
1. Fusion de l'argent fin – Les fondations
Au départ se trouve de l'argent fin pur d'une pureté de .999. L'argent est transformé dans une installation de coulée continue industrielle. Deux composants essentiels sont requis pour ce processus : une machine de coulée continue et un refroidisseur industriel performant pour la stabilisation de la température.
L'argent fin est fondu dans un creuset en graphite. Le graphite est volontairement utilisé car il supporte des températures extrêmement élevées et n'introduit pas d'impuretés dans le métal précieux. La température de coulée idéale est d'environ 1050 degrés Celsius. À cette température, l'argent possède une fluidité optimale pour se répandre uniformément et éviter les inclusions d'air.
Lors de la fusion, l'argon est utilisé comme gaz de protection. L'argon empêche l'oxydation et assure une pureté particulièrement élevée du matériau.
2. Coulée continue – De l'argent liquide à la bande d'argent
Le creuset en graphite contient une tige de graphite commandée mécaniquement, déplacée par air comprimé. Dès que l'argent atteint la température exactement définie, le mécanisme est activé. L'argent liquide se lie à une bande d'acier inoxydable et est évacué en continu de la machine.
Deux roues d'entraînement créent un fil d'argent uniforme en argent fin pur. En parallèle, un système de refroidissement fermé assure un refroidissement contrôlé pour minimiser les contraintes dans le matériau.
3. Processus de laminage – Précision de l'épaisseur
Le fil d'argent coulé est passé sur un rouleau de précision pour atteindre l'épaisseur exacte du matériau. L'objectif est d'obtenir, après le découpage ultérieur, un poids brut d'environ 31,1 grammes par unité – le poids d'une once troy.
Une épaisseur de matériau uniforme est décisive pour une qualité constante, des résultats de frappe propres et une répartition exacte du poids.
4. Découpe des flans – 20 tonnes de précision
La bande d'argent laminée est transformée dans une machine de découpe de 20 tonnes. Les flans sont créés dans deux formats : des pièces de 50 mm de diamètre et des lingots de 54 x 36 mm.
Cette étape donne au matériau sa forme de base finale. La pression mécanique compacte l'argent, qui doit ensuite être détendu à nouveau.
5. Recuit et polissage
Pour réduire les contraintes du matériau, les flans sont recuits de manière contrôlée. Ensuite, la finition de surface a lieu dans une tonne à polir avec des billes en acier inoxydable et un composé de polissage spécial.
Le résultat est une surface lisse et uniforme – la base parfaite pour la frappe et la finition ultérieure.
6. Frappe – 300 tonnes de pression
Les flans préparés sont frappés dans une presse de frappe de 300 tonnes. Selon le produit, l'outil de frappe approprié est utilisé – pour les lingots à motifs ou les variantes personnalisées.
Après la frappe, chaque unité est pesée pour s'assurer qu'elle se trouve dans la tolérance de poids permissible d'une once troy.
7. Impression UV sur les barres à motifs
Pour les barres à motifs colorés, le côté impression est d'abord préparé. Le motif est ensuite appliqué avec un système d'impression UV professionnel.
L'impression UV assure des couleurs brillantes, une haute résolution des détails et une polymérisation immédiate. Enfin, une couche de protection UV transparente est appliquée qui scelle durablement le motif.
Nos barres à motifs sont limitées à 5 000 pièces et sont livrées en blisters de sécurité.
8. Personnalisation – Impression photo et gravure laser
Pour les lingots ou pièces d'argent personnalisés, la photo souhaitée est appliquée par impression UV après la frappe. La gravure est ensuite réalisée au revers.
Pour cela, nous utilisons des lasers à diode et à fibre, avec lesquels noms, dates ou dédicaces personnelles peuvent être gravés durablement. Chaque unité personnalisée est livrée dans une capsule et un étui avec certificat.
Métal précieux, technologie et précision – notre engagement qualité
Du premier processus de fusion à l'emballage final, nous contrôlons chaque étape de production. L'argent fin pur, la technique de coulée continue moderne, les procédés de frappe précis, l'impression UV de qualité et la gravure laser exacte forment la base de notre travail.
Chez SilverCoin Artworks, aucun produit standard n'est créé, mais des pièces de métal précieux précisément travaillées avec une ambition artistique. Notre combinaison de métallurgie, de technologie et de design garantit que chaque unité de 1 oz répond aux plus hautes exigences tant au niveau du matériau qu'optiquement.
